|
Szczegóły Produktu:
|
Maksymalny rozmiar produktu: | Płytki 8-calowe i mniejsze | Wymiary wyposażenia: | 970 mm x 1450 mm x 2024 mm (szerokość x głębokość x wysokość) |
---|---|---|---|
Zakres temperatury grzania: | Temperatura pomieszczenia ~ 800 °C (termokopla) 800 °C ~ 1250 °C (pirometr podczerwony) | Szybkość ogrzewania: | 150 °C/s goła płytka 20 °C/s nośnik węglanu krzemowego |
Jednorodność temperatury: | < 500 ℃, jednorodność ≤ ± 5 ℃ ≥ 500 ℃, jednorodność ≤ ± 1% | Powtarzalność regulacji temperatury: | ±1℃ |
Stały czas trwania temperatury: | Możliwość programowania zgodnie z wymaganiami | ||
Podkreślić: | Wzmocnienie produkcji szybkim przetwarzaniem cieplnym,Szybkie przetwarzanie termiczne system grzewczy |
Rapid Thermal Processing to pionowy, półautomatyczny 8-calowy piec do szybkiego wyżarzania płytek, który wykorzystuje dwie warstwy halogenowych lamp podczerwonych jako źródła ciepła do ogrzewania. Wewnętrzna wnęka kwarcowa jest izolowana i izolowana, a zewnętrzna powłoka wnęki wykonana jest ze stopu aluminium chłodzonego wodą, co zapewnia równomierne nagrzewanie produktu i niską temperaturę powierzchni.
Rapid Thermal Processing wykorzystuje sterowanie PID, a system może szybko regulować moc wyjściową halogenowych lamp na podczerwień, dzięki czemu kontrola temperatury jest dokładniejsza.
Dwuwarstwowe ogrzewanie lamp halogenowych na podczerwień, szybkie chłodzenie azotem;
Niezależnie opracowany zgrupowany układ lamp lampowych w celu poprawy równomierności temperatury;
Korzystanie ze sterowania algorytmem PID, regulacja mocy lampy w czasie rzeczywistym;
Konta użytkowników podzielone są na trzy poziomy uprawnień w celu wygodnego zarządzania informacjami;
Główny interfejs oprogramowania może wyświetlać parametry w czasie rzeczywistym, takie jak gaz, temperatura, stopień próżni itp.;
System automatycznie zapisuje istotne informacje dla każdego procesu;
Automatycznie rozpoznaj komunikaty o błędach i automatycznie chroń urządzenie w przypadku nieprawidłowości:
Wykrywanie przegrzania: Temperatura chłodzonego wodą stopu aluminium na zewnętrznej powłoce komory przekracza 70 ℃.
Wykrywanie termopary: Podczas procesu systemowego wartość monitorowania termopary nie odpowiada wartości ustawionej.
Wykrywanie nagrzewania: Nieprawidłowa moc wyjściowa podczas nagrzewania.
Wykrywanie blokady drzwi pieca: Przed każdym procesem sprawdź, czy zamek drzwi jest zamknięty.
Detekcja gazu: Ciśnienie gazu przekracza ustawiony zakres, ciśnienie gazu jest za wysokie lub za niskie.
Wykrywanie przepływu wody: Natężenie przepływu na wlocie jest niższe niż wartość domyślna.
Wykrywanie wycieku: Wykryto wyciek.
Wyłącznik awaryjny: Natychmiast zatrzymać proces i odciąć źródło ciepła.
Wyżarzanie implantacyjne jonów
Szybkie wyżarzanie po pokryciu ITO
tlenek
Wzrost azotków
Wyżarzanie stopów krzemku
Proces z arsenkiem galu
Szybki stop z kontaktem omowym
Refluks oksydacyjny
Inne procesy szybkiej obróbki cieplnej półprzewodników
RTP-SA-8 | |
Maksymalny rozmiar produktu | Płytki 8-calowe i mniejsze |
Wymiary sprzętu | 970 mm x 1450 mm x 2024 mm (szerokość x głębokość x wysokość) |
Zakres temperatury ogrzewania |
Temperatura pokojowa ~~ 800 ℃ (termopara) 800 ℃ ~ 1250 ℃ (pirometr podczerwieni) |
szybkość ogrzewania |
Goły wafel 150 ℃/s Nośnik węglika krzemu 20 ℃/s |
Jednolitość temperatury
|
< 500 ℃, jednorodność ≤ ± 5 ℃ ≥ 500 ℃, jednorodność ≤ ± 1% |
Powtarzalność kontroli temperatury | ±1 ℃ |
Stały czas trwania temperatury | Możliwość programowania zgodnie z wymaganiami |
Konfiguracja standardowa
Numer | Nazwa | Specyfikacja modelu | Opis wydajności/parametrów | Ilość | Jednostka |
1 | Szybka obróbka termiczna | RTP-SA-8 |
Wymiary zewnętrzne: 970*1450*2024 (szerokość x głębokość x wysokość) |
1 | ustawić |
(1) | Korpus pieca | LT-08 | Komora ze stopu aluminium, chłodzona wodą, pozłacana | 1 | ustawić |
(2) | Komora próżniowa | SQ-08 | Wnęka kwarcowa o wysokiej czystości | 1 | ustawić |
(3) | Rurka halogenowa | D8-20 | 2 kW/szt | 33 | sztuka |
(4) | Wspornik kwarcowy | SJ-08 | Kwarc o wysokiej czystości (8 cali) | 1 | ustawić |
(5) | Grafitowy pierścionek | --- | grafit | 1 | ustawić |
(6) | Termopara do pomiaru temperatury | K-08G | Typ K ±1,5℃ lub ±0,4%t | 2 | ustawić |
(7) | Komputer przemysłowy | IPC-510 | dvantech Industrial Control, zestaw i5 10. generacji 1 | 1 | ustawić |
(8) | ekran wyświetlacza | / | Ekran o przekątnej 21,5 cala | 1 | sztuka |
(9) | MFC |
MC-1601L(10L), MC-1602L (100L) |
Warwicka GN2/PN2/O2/N2 Zarezerwuj jeden gazociąg na łącznie 5 gazociągów |
5 | ustawić |
10 | Chłodnica | KBE-5A | Moc chłodnicza: 14,8KW | 1 | sztuka |
11 | pompa próżniowa | SP600 | Prędkość pompy 522 l/min | 1 | ustawić |
12 | Pirometr na podczerwień | / | / | 1 | ustawić |
2.3.Typowe materiały eksploatacyjne
Numer | Nazwa | Specyfikacja modelu | Jednostka | Cykl konserwacji |
1 | Grafitowy pierścionek | RTP-SiC-8 | EA | Uszkodzony zamiennik |
2 | Płyta kwarcowa | RTP-QC-8 | EA | Uszkodzony zamiennik |
3 | Wspornik kwarcowy | RTP-QS-8 | EA | Uszkodzony zamiennik |
4 | Rurka kwarcowa | RTP-QT-8 | EA | Uszkodzony zamiennik |
5 | Tuba lampy | RTP-HT-8 | EA | 2000 godz |
6 | O-ring | RTP-Or-8 | EA | jeden rok |
7 | Termopara typu K | KT-800 | EA | 3 poniedziałki |
8 | Konserwacja pompy próżniowej | / | EA | jeden rok |
9 | Weryfikacja MFC | / | EA | jeden rok |
Osoba kontaktowa: Xiwen Bai (Ciel)
Tel: +8613372109561